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自動(dòng)光學(xué)檢查技術(shù)可以分為兩種：二維和三維，三維主要用于物體形狀和幾何參數(shù)的測(cè)量，零件分組，定位，識(shí)別，機(jī)器人引導(dǎo)等，二維主要用于產(chǎn)品外觀檢測(cè)，不同對(duì)象或外觀的分類，良品和缺陷產(chǎn)品的檢測(cè)和分類等。
工業(yè)上使用廣泛的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)單的光學(xué)成像和處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)由照相機(jī)，鏡頭，光源和計(jì)算機(jī)之類的通用設(shè)備集成而成，西藏區(qū)ccd機(jī)器視覺(jué)，它由相機(jī)直接成像，然后由計(jì)算機(jī)處理檢測(cè)，這種簡(jiǎn)單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低，它可以代替制造過(guò)程中的手動(dòng)檢測(cè)，并滿足大多數(shù)場(chǎng)合的要求。
用戶滿意是我們永恒的追求！ 我們的團(tuán)隊(duì)觀：忠誠(chéng)合作、積極樂(lè)觀、溝通包容、榮譽(yù)至上！ 我們企業(yè)精神：超越客戶的期待是我們不懈的追求！
精密五金件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用合理的組合光源，設(shè)計(jì)了封閉的照明系統(tǒng)，創(chuàng)造了一個(gè)光線穩(wěn)定的相對(duì)封閉的工作環(huán)境，滿足了待檢產(chǎn)品對(duì)光照條件的要求，視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)時(shí)間小于1s，平均每個(gè)產(chǎn)品檢測(cè)及上下料處理時(shí)間5s。
精密五金件表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)采用托盤式上料，檢測(cè)完畢不良品自動(dòng)分料，軟件采用 HexSight 視覺(jué)軟件包，運(yùn)用其獨(dú)特的Locator定位工具對(duì)零件進(jìn)行定位，然后用視覺(jué)軟件對(duì)圖像進(jìn)行分析，可以準(zhǔn)確將產(chǎn)品的缺陷完全檢測(cè)。
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安裝螺母影像篩選機(jī)并不像我們所想象的那么簡(jiǎn)單，不僅需要知道在安裝螺母影像篩選機(jī)之前必須做哪些準(zhǔn)備，還需要了解安裝螺母影像篩選機(jī)的注意事項(xiàng)，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家講述一下。
1、安裝電動(dòng)機(jī)和三角膠帶時(shí)，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)的底座調(diào)平，電動(dòng)機(jī)的水平需要校正，ccd機(jī)器視覺(jué)哪家好，兩個(gè)膠帶輪對(duì)應(yīng)槽的中心線應(yīng)重合，三角膠帶的拉力應(yīng)適當(dāng)；
2、檢查篩子每個(gè)連接部分的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻擰緊，以防止局部振動(dòng)；
3、檢查傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況，電動(dòng)機(jī)和控制箱的接線是否正確，ccd機(jī)器視覺(jué)生產(chǎn)廠家，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部分，以查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
4、安裝支撐或吊掛設(shè)備過(guò)程中，應(yīng)將基礎(chǔ)調(diào)平，然后根據(jù)支撐或吊掛設(shè)備的部件圖以及篩網(wǎng)的安裝圖，依次安裝每個(gè)部件；
5、在安裝彈簧之前，應(yīng)根據(jù)端面上標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選配，ccd機(jī)器視覺(jué)定做，根據(jù)需要安裝并固定篩面；
6、將屏幕框連接到支撐或吊掛設(shè)備，安裝后，應(yīng)根據(jù)特定的傾斜度進(jìn)行調(diào)整。
“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時(shí)，瑞科自動(dòng)化堅(jiān)持以人為本，以客戶需求至上為指導(dǎo)，為客戶創(chuàng)造長(zhǎng)期的價(jià)值，與客戶共同發(fā)展，立足中國(guó)，走向世界。
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